2023年党支部上半年工作总结|2023销售上半年工作总结

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  汽车零部件厂家依旧是我公司主要客户,其中动力与传动系统一直是我司主攻方向,也是我们销售员多年主攻的方向。2023销售上半年工作总结如下,快随本站小编一起来了解下。

  2023销售上半年工作总结

  销售工作,是以结果为导向的工作,20xx年上半年已结束,总结工作成果如下:

  上半年工作回顾:

  今年公司继续了20xx年回款紧张,流动资金严重不足的状态,时常出现供应商付款艰难,销售员借款困难的现象,所以有计划的对账开票,积极催收货款成为今年工作的重中之重。在公司领导的有序安排,时时提供详尽的资料,以及大力的监督下,开票回款工作实施较为顺利。

  代理产品:标准通用刀具方面的代理,包括KORLOY、京瓷、三菱、OSG等,复杂及相关刀具方面的代理包括DTR滚刀、DATHAN插齿刀、拉刀、金刚石滚轮等,另外还有比较重要的是整体硬质合金刀具(包括标准与非标的钻头、铣刀、铰刀等)供应商厂家的选择。对于供应商来说,我们是他们的客户,他们也是像我们服务我们的客户一样在服务我们,但是不知道为什么,我们与供应商之间的关系并不是很默契,偶尔会有不付款不发货、不投产、货期不能够提前、提供产品不合格也不处理等不给力的现象发生,不能够像我们销售站在客户角度去考虑问题一样,急我们所急,帮助我们解决困难,这种情况只能说明供应商还不够重视我们,我们的采购量可能也不大,所以希望公司可以重点的培养几个给力的供应商,在我们需要帮助的时候也可以伸出援助之手。

  钢制刀体的非标刀具:BT、HSK等接口的非标镗刀体目前市场上的竞争对手越来越多,目前碰见的有力对手当属廊坊百斯图,其成立于20xx年,短短几年时间,其销售业绩早已超过千万,现已被厦门金鹭收购,专门针对于钢制非标刀具进行开发,其产品质量及价格都非常有竞争优势,几次比较,均以失败告终。

  超硬类刀具:我司目前在超硬刀具方面制作较多的是导条刀制作及修理、非标刀杆、铰刀、绗磨头等产品,多为技术含量较高的高难度产品,虽然多数都已成功,但是有一些经过了多轮的实验,公司与客户都付出了很多。总结下来,很多困难的产品不是我们主动要求制作的,或是客户提出的实验要求、或是为了开发一个新客户而寻找的切入点,是被逼出来的绝路逢生,但这并不是公司发展的本意。众所周知,具有可持续消耗性的产品有刀片和铰刀的新品制作,另外就是承接各种超硬刀具的修磨业务。修磨业务我司一直在努力承接,但刀片与铰刀的业务一直不是特别饱满,刀片有标准与非标之分,我司目前只针对于老客户使用量较大的非标刀片进行生产,标准刀片基本不做生产,这将损失一部分市场,所以公司可以适当的将常用的标准刀片的库存建立起来,从而提高竞争优势,不过这又会陷入价格战的漩涡,其中的利弊还需领导做决断。

  市场主要方向:

  汽车零部件厂家依旧是我公司主要客户,其中动力与传动系统一直是我司主攻方向,也是我们销售员多年主攻的方向,但是一台汽车,上面除了动力与传动系统之外,还有转向和底牌系统是属于机械加工范畴,可以进行业务拓展,包括转向器套筒、转向节(钢制、铸铁、铝)、齿轮齿条、差速器、分动器、半轴、车桥、球头等,部分产品已经成为我们的客户,但由于地域及人员差异,不能够进行资源整合与资源共享,所以就要靠自己拓展视野,学习相关知识,以备不时之需。

  另外,航空航天市场潜力依旧巨大,国家对于航空航天事业的投资数以百亿,相比军工行业有之过而无不及,并且航空航天所使用的刀具,大多以超硬刀具为主,这也是我司的优势,虽然同种产品销量与量产的汽车行业不能相比,但是其价格高昂,种类繁多,消耗量也很客观,所以是一个值得拓展的市场。目前我司与XXX航空发动机合作较多,可以先从这里努力,使我司有一天能够进入航空领域的供应商,那么超硬刀具业绩将会有显著的增长。

  下半年工作计划:

  积极的回款与对账政策,在下半年的工作中,依旧要努力贯彻实施下来,尽全力减少公司的欠款,增加公司的流动资金,从而对公司的正常运营有一个良好的保障。

  机械加工所涉及的行业,包括数控机床(备品备件)、工装夹具、切削刀具、冷却液油品和产品工件共五大类,其中数控机床厂家当属龙头老大,他可以包含于其他四个行业,它可以直接与客户谈判,实现整个产品的生产,完成交钥匙工程,不过机床属于非消耗型产品,同一个客户,一笔订单完成后,短期内不会再有业务,而切削刀具、冷却液油品和产品工件这三类属于可消耗型行业,也是我们公司接触较多的三个行业,而目前的销售模式往往都是进口产品国产化,或者逐一替换其他厂家产品的形式,很少有国产厂家可以直接与机床厂家配合进行交钥匙工程。

  目前国内较流行的交钥匙工程,可以划分为三个档次,第一是以德国格劳博为代表的欧美生产线,其生产线所使用的产品大约有90%以上均为进口,其价额昂贵,不是一般企业所能承受的。第二是以日本山崎马扎克为代表的日韩生产线,其生产线所使用的产品大约有60%以上均为进口,机床为合资产品,工装夹具为国内制造,但是电、气、液控制单元要采用日本进口,切削刀具大多选择日本三菱与OSG,冷却液油品也是日本进口,有时产品工件初期也要是日本锻造后发到国内生产,不过生产线的稳定性还是值得认可的。第三就是以沈阳机床为代表的国产生产线,按照常理来看,其配备的产品应该均为国产才对,但事实却恰恰相反,特别是刀具这一类产品,所配备的刀具大多都是进口产品,最次也是台湾的,所以我个人认为,在我们能力允许的情况下,做生产线初期的刀具配套,也会有较大的市场,这样也改变了我们以往的逐一替换的销售模式。

  虽然案例有成功也有失败的,但是我个人认为,在销售人员及公司的综合能力允许的情况下,可以进行生产的初期陪刀,以改变传统的替换刀具的销售模式,但并不是完全放弃以往的熟悉模式,两者相结合,实现最终的业绩目标。

  

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